胶囊在管道中排列定向后,被真空吸座分离。采用灌装堵漏计量方式进行物料灌装,废胶囊剔除。然后封闭胶囊并排出成品。灌装方式准确,通过调节冲头杠杆可微调灌装剂量。
最重要的加油站凹槽采用“内凸轮”作直线上下运动。与传统的“杠杆”驱动机构相比,填充力更大,对于生产过程中所占比例较大的粉体物料效果显着。其它部件均采用优质(38CrMoAl)特殊钢制成,用于内凹沟轮的传动,并配备日本原装进口轴轴承。完全避免了传统“杠杆”驱动机构弹簧容易疲劳、断裂的弊端,大大提高了机器的稳定性和使用寿命。
主机底部的内凸轮取代了原来的外凸轮,原来机器上方悬挂的设计改为固定在加厚底座(30mm厚)上的支撑钢架。不仅增加了机器运行的稳定性,而且维护时间由原来的30分钟缩短到5分钟,仅为原来的1/6。
CFK系列胶囊充填机增加了模具清理结构,将模具孔内的粉末、破胶囊皮等污染物吹出,大大提高了空胶囊的上机率,降低了胶囊的报废率。另外,具有清洁功能的锁紧装置可清除模具间的细小灰尘,保持胶囊表面清洁、光滑。
与同类机器相比,CFK系列胶囊充填机在减少原材料损耗方面具有优异的表现。送粉器与设备无缝连接,消除了添加粉末时粉末逸出并落入工作台的可能性。三维计量调节机构经过精密计算,消除计量盘和铜环的自然变形程度。
CFK系列胶囊填充机采用全新设计的铜垫盘,填充冲杆与胶囊本体之间的间隙,当冲杆无法准确地将物料填充到胶囊体内时,可以堵塞粉柱。不仅可以避免物料掉落污染工作台,还可以大大减少粉末浪费的可能性。
CFK系列胶囊填充机将原有的填充部件进行了整合,均匀分为六个模块。模块通过螺钉连接。大约十分钟左右完成更换模具。当料型发生变化时,整套模具的转换时间约为15分钟。
模型 | CFK-1500 | CFK-2500 | CFK-3500 |
产量(粒/分钟) | 1500 | 2500 | 3500 |
节段孔数 | 11 | 18 | 25 |
适用于胶囊 | 00#-5# | 00#-5# | 00#-5# |
总功率 | 8.5千瓦 | 8.5千瓦 | 11.5千瓦 |
总重 | 1400公斤 | 1650公斤 | 2635公斤 |
外形尺寸 | 1230mm×1175(+382)mm×1955mm | 1230mm×1175(+382)mm×1955mm | 1435(+550)mmx1248(+280)mmx1960mm |
灰尘 | 20Kpa 210立方米/小时 | 20Kpa 210立方米/小时 | 20Kpa 210立方米/小时 |
噪音 | <80DB(A) | <75DB(A) | <75DB(A) |
真空 | 72立方米/小时,-0.03—0.05Mpa | 72立方米/小时,-0.03—0.05Mpa | 120m3/n,-0.03—0.05Mpa |
灌装错误 | ±2.5%-±3.5% | ±2.5%-±3.5% | ±2.5%-±3.5% |